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浙江臺州澤豐浸滲設(shè)備是對金屬壓鑄產(chǎn)品,如銅,鋁鐵汽車零部件,發(fā)動機(jī)缸蓋,缸體。氣動元件,減速箱體,泵體等進(jìn)行浸滲,工件浸滲采用有機(jī)浸滲劑,和無機(jī)浸滲劑以真空的方法進(jìn)行浸滲,經(jīng)熱風(fēng)烘干固化,提高零件的氣密性。
一、生產(chǎn)現(xiàn)場條件及環(huán)境要求
溫度:-2℃~45C
相對濕度:≤95%
動力電源:三相四線,
電壓:380v,
壓縮空氣:0.6~0.8MPa,
氣源:1個
工業(yè)用水壓:0.2~0.3Mpa,
日用水量:約3t
用電總功率要求:≥15kw
二、浸滲工藝流程
1、浸滲工藝:超聲波清洗除油脂→漂洗(1)→漂洗(2)浸滲→清洗(1)→清洗(2)→烘干固化→氣密檢測→成品2:詳細(xì)工藝流程
2、準(zhǔn)備過程:人工將工件表面清潔無污(產(chǎn)品裝吊籠放入除脂罐內(nèi)二分鐘即可拿出)如工件清潔免除脂
3、超聲波除脂槽:為方形雙層結(jié)構(gòu),有保溫層,氣動開閉罐蓋,內(nèi)外層采用304不銹鋼制作,底部排列不銹鋼加熱管3×9kw,內(nèi)裝有高頻率超聲波清洗系統(tǒng),自動控溫保持怛溫LED數(shù)字式顯示,常溫至100oC內(nèi)任意設(shè)定。實際使用水溫90℃既可,加入水的3%專用鋁件清洗液劑,將產(chǎn)品放入吊籠吊至除油脂中,,二分鐘既可吊出,然后移至漂洗槽。(在工業(yè)生產(chǎn)過程中,需要浸滲的產(chǎn)品必須保持干凈和干燥。因為沾有灰塵、油脂、切削液等污染物的產(chǎn)品如果不經(jīng)過處理直接浸滲,不但會影響浸滲合格率等重要指標(biāo),而且會污染浸滲液導(dǎo)致性能下降甚至報廢等嚴(yán)重后果。特別是沒有匹配專業(yè)清洗設(shè)備或產(chǎn)品被嚴(yán)重污染的工廠,該工位就顯得尤為重要,該工位在清洗水中加入選配的清洗劑可使產(chǎn)品得到較好的清洗。)
4、漂洗槽,為長方形結(jié)構(gòu),中間隔開,分兩道清洗,清洗盲孔余膠功能,底部裝有氣助鼓泡攪拌裝置,有吊籠放置架,一般清洗時間2分鐘/次,吊出后用氣吹去表面和盲孔里的水份,然后放入熱水箱。
5、用六向離心脫液系統(tǒng),能夠把產(chǎn)品六個面的螺紋孔中浸滲劑離心甩干,相比傳統(tǒng)四向離心脫液系統(tǒng)減少浸滲劑的消耗,節(jié)省成本,同時也為下一步的清洗提供有利的條件
6、熱水箱:雙層結(jié)構(gòu),制作材質(zhì)304不銹鋼.中間有保溫層,內(nèi)部排例不銹鋼電熱管.有放置產(chǎn)品料架,自動控溫,保持怛溫,100度至常溫任意調(diào)節(jié),底部裝氣9護(hù).
多功能、LED數(shù)顯。自動開蓋,自動計時,燈光報警提示,并設(shè)置安全開停設(shè)計能自動提前加熱(時間可設(shè)定修改)和連續(xù)加熱兩種功能,手自可足跡6:甩干機(jī)主體為304不銹鋼,附件235B,有正反轉(zhuǎn)動功能,減速電機(jī)驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。變頻調(diào)速.自動開蓋,自動計時,燈光提示,并設(shè)置安全開停機(jī)裝置保護(hù).手動自動可調(diào)